▍面向過程精益-生產導航信息

過多種仿真引擎融合配合，補齊數(shù)字孿生系統(tǒng)模擬推演功能，從而實現(xiàn)實時監(jiān)控、前向預測、歷史回放全方位數(shù)字孿生，生產過程導航，提高精益化工廠的生產水平。

基于仿真模型，通過生產計劃推演不僅產生結論數(shù)據(jù)而且根據(jù)生產節(jié)拍提供細化的生產信息，極大增加生產過程可調度可管控性，促進柔性化生產執(zhí)行。

▍面向過程精益-節(jié)拍平衡

通過構建生產線仿真模型，模擬實際生產流程，分析各工位作業(yè)時間，生產效率，識別瓶頸工位，優(yōu)化資源配置與作業(yè)流程，確保各工位負荷均衡，從而達成節(jié)拍平衡，提升整體生產效率與流暢性。

▍面向過程精益-運動路線干涉

通過導入或者選擇模型庫中設備三維模型，構建虛擬測試環(huán)境。設定設備運動軌跡和參數(shù)，模擬設備運行。實時檢測并可視化顯示各部件間的運動沖突，如碰撞、干涉等。用戶可據(jù)此調整設計，優(yōu)化運動路徑。分析過程直觀高效，減少物理原型測試，加速產品迭代。

▍面向過程精益-加工尺寸干涉

通過精確模擬加工環(huán)境及過程，包括設備尺寸、物理特性和運動狀態(tài)等，來檢測加工尺寸干涉。支持導入多種3D格式文件，并允許用戶根據(jù)動作屬性劃分層級，通過模擬實際加工場景中的設備運動，實時計算并展示可能發(fā)生的尺寸干涉問題，從而幫助工程師在設計階段就發(fā)現(xiàn)并解決這些問題，減少后續(xù)調試和修改的成本與時間。

▍面向過程精益-操作過程指導

通過模擬真實的操作環(huán)境和設備，實現(xiàn)操作過程指導。它可以構建三維虛擬場景，精確還原物流倉儲或自動化設備的運作過程。用戶可以在虛擬環(huán)境中進行交互操作，基于VR瀏覽器的虛擬HMI仿真控制，了解設備的操作步驟和流程。提高培訓效率，降低實際操作中的風險。

在基于真實物理的運行環(huán)境中，VR為演示，為開發(fā)和培訓提供了真實的體驗

? 加快項目開發(fā)周期

? 以低成本安全培訓操作員

? 有效的遠程交流解決方案